15. Juni 2023

Vom Erstkontakt zur Serie – 4. Teil: Qualitätsvorausplanung und Messtechnik

Teil 4 unserer Reihe „Vom Erstkontakt zur Serie“ führt Sie durch die interne Qualitätsvorausplanung und die Messtechnik bei Promotech. Erfahren Sie, wie diese Instrumente die Grundlage für eine Serienproduktion nach den festgelegten Qualitätsmaßstäben bilden.

Vervollständigen Sie Ihr Wissen gerne auch mithilfe der erste drei Teile dieser Reihe:

 

Die Qualitätsvorausplanung (QVP)

Die Aufgabe der Qualitätsvorausplanung besteht – vereinfacht gesagt – in der Erstellung eines Konzepts der Instrumente und Verfahren, mit welchen die serienbegleitenden Maße künftig überprüft werden. Zunächst erhält die QVP die betreffenden Konstruktionsunterlagen. Auf Basis dieser Unterlagen werden die notwendigen Prüf- und Messmittel festgelegt.

Dabei handelt es sich beispielsweise um:

  • Prüflehren
  • Handmessmittel (Messschieber, Messuhr)
  • Optische Prüfsysteme (Lasertracker)
  • Koordinationsmessgeräte

 

Gemessen werden:

  • geforderte Prüffrequenzen
  • Toleranzen
  • spezifische Anwendungsfälle
Kriterien für die Auswahl der Instrumente sind:

  • Nestanzahl,
  • Bauteilgröße
  • Schwierigkeitsgrad der Prüfmerkmale

 

 

 

Die Messtechnik

Die Messtechnik bildet das Herz der Qualitätsvorausplanung. Bereits im ersten Kick-Off-Meeting ist ein(e) dauerhaft dem Projekt zugeordnete(r) Messtechniker:in involviert. Der/die Verantwortliche Messtechniker:in prüft die Konstruktionsunterlagen und die darin geforderten Maße auf deren technische Umsetzbarkeit. Ist diese nicht gegeben, erfolgen Anpassungen im Austausch mit dem Kunden.

Vorbereitung mittels 3D-gedrucktem Teil

Als Vorbereitung der späteren Messverfahren im Zuge der Serienproduktion wird zunächst ein Teil im 3D-Drucker gefertigt. Die programmierbaren Messmittel (Koordinationsmessgerät, 3D-Scanner) können anhand dieses Teiles programmiert werden. Dies spart Zeit während der darauffolgenden Produktion der ersten Teile sowie der Werkzeugkorrekturschleifen.

Messtechnik an den ersten Teilen

Da bereits eine Programmierung an den 3D-gedruckten Teilen stattfand, muss das Messprogramm nach Fertigung der ersten „wirklichen“ Teile aus dem neuen Werkzeug lediglich angepasst werden. Genaueste Vermessungsdaten aus dieser Phase ermöglichen effiziente Werkzeugkorrekturschleifen. Entsprechen die Teile den Kundenspezifikationen, sind die Korrekturschleifen beendet und das Werkzeug ist reif für die Serienfertigung.

 

 

 

Serienbegleitende Vermessung

In manchen Fällen wird auf Kundenwunsch eine serienbegleitende Vermessung vorgenommen. In diesem Fall müssen bei Anlage und Werkzeug in der Serienproduktion ebenfalls Vorkehrungen für die Messtechnik eingeplant werden:

  • Gesonderte Aufspannvorrichtungen
  • Ein spezifisches Messprogramm
  • Spezifische Schnittstellen
  • Schulung des Personals in der Serienfertigung

 

Durch kontinuierliche Verbesserungen ist es der Messtechnik in den letzten Jahren gelungen, die Durchlaufzeit um ca. 50 % zu reduzieren und die kalkulierten Vermessungszeiten bei deutlich gestiegener Datenqualität auf +/- 10 % genau einzuhalten.

Damit gehören Qualitätsvorausplanung und Messtechnik zu den wesentlichen Faktoren einer effizienten Produktionsplanung und genießen bei Promotech einen entsprechend hohen Stellenwert.

 

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